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European Representative
General Dynamics
(Sonstiges, >10.000 Mitarbeiter)
Schlagworte
Portfolio
Skills
Qualitätssystemen Lieferantenqualitätsmanagement, Projektmanagement, KAIZEN, Sprachgefühl, Anglistik, Muttersprache, Technik, FMEA, Statistische Prozesskontrolle, QS 9000, ISO9001, Prozessverbesserung, Anforderung, Prozessaudit, Audittrainer, VDA6.3 IATF16949 AIAG CQI- Audits, Japanisch, Übersetzungen, Formel-Q, SAP
Projekthistorie
04/2020
-
bis jetzt
- Laufendes Projekt als Auditor für europäische Lieferanten. Termingerechte Freigabe von Komponenten für den Stryker-Kampfpanzer, um ihre Liefertermine zu erreichen. Schulung von Lieferanten in der korrekten Handhabung der Freigabestempel.
09/2017
-
bis jetzt
Kooperationspartner im Bereich Schulung und Weiterbildung
TopQM Systems
(Industrie und Maschinenbau)
- Unterstützung von Kunden AMCO-Plast in Deutschland und Eurotech in Tschechien bei der Vorbereitung auf Prozessaudits nach VDA6.3 bzw. Systemaudits. Diese Audits wurden alle bestanden.
- Schulung von Prozessauditors nach VDA6.3 bei Kunden Continental USA, Continental Mexiko, Aptiv (eh. Delphi), NSK, Kern-Liebers, Bosch, Mahle und TÜV-Süd. Hier habe ich eine Erfolgsquote von 95% erreicht.
- Leitung von Infoveranstaltungen für ISO 19011 und IATF 16949 bei Kunde Conti in den USA und KONE in Finnland.
- Durchführung von Lieferanten-Prozessaudits nach VW-Formel-Q im Auftrag von VW in den Bereichen Druckguss sowie Kunststoffeinspritzung. Diese Audits hatte einen Durchschnitt von 85% erreicht.
08/2022
-
03/2023
Prozessauditor
ISOLITE GmbH
(Automobil und Fahrzeugbau, 1000-5000 Mitarbeiter)
- Auditor für interne Prozesse sowie kritische Lieferanten nach VDA6.3.
- Erstellung eines Auditprogramms für das Jahr 2023 in Zusammenarbeit mit Einkauf und Fertigung
- Plante und durchführte sechs Prozessaudits innerhalb von zwei Monaten bei kritischen Lieferanten.
- Zusammenarbeit mit Lieferanten und interne Dienststellen um Maßnahmenpläne zu erstellen.
- Terminierung von Nachaudits für die schlechtesten Lieferanten drei Monaten nach dem ursprünglichen Audit.
01/2022
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04/2022
Kundenqualitätsingenieur
Turck Beierfeld
(Industrie und Maschinenbau, 1000-5000 Mitarbeiter)
- Verantwortlich für tägliche Qualitätsbetreuung in Elektronikfertigung von SMT-Baugruppen.
- Abwicklung von Kundenreklamationen und Fertigstellung von 8D-Berichten mit einer Reduktion in der Bearbeitungszeit von 90 auf 30 Tagen.
- Einführung von neuen Produkten für den Kunden Pierburg (zwei PCBs für Wasserpumpen).
- Durchführung von Produktaudits nach VDA6.5 für Kunden Pierburg und Bühler.
01/2021
-
06/2021
Lieferantenmanager
Valmet Automotive
(Automobil und Fahrzeugbau, 5000-10.000 Mitarbeiter)
- Planung und Terminierung von Potentialanalysen nach VDA6.3 bei über 20 Lieferanten für Batteriekomponenten (Zellen, Kühlsystem, Stromschienen, Anschlüsse, usw.)
- Bemusterungen von Prototypenteilen nach VW Formel-Q (VDA2) an Porsche
- Auswertung der Ergebnisse und Empfehlungen an den Einkauf, welche Lieferanten für die Serie geeignet sind.
- Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 bei den für Serie ausgewählten Lieferanten.
09/2019
-
12/2019
Lieferantenentwicklungsingenieur
Eugen Forschner GMBH Spaichingen
(Automobil und Fahrzeugbau, 250-500 Mitarbeiter)
- Einführung von einer Lieferantenentwicklungsstrategie einschließlich APQP und PPAP-Prozessen
- Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 und Prozessabnahmen bei Lieferanten
- Abarbeitung von Lieferantenreklamationen aus den Schwesterwerken in Europa, Mexiko und China.
- Betreuung von einem neuen Kollegen und Leitung der Gruppe innerhalb der Einkaufsabteilung auf Interimsbasis.
01/2019
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06/2019
Lieferantenmanager (Resident)
AMG GMBH, Affalterbach
(Automobil und Fahrzeugbau, 1000-5000 Mitarbeiter)
- Vor-Ort-Betreuung von Problemlieferanten für den Kunden AMG. In diesem Projekt habe ich eine Reduzierung der optischen Fehler um 50% erreicht.
- Einführung von Prozessverbesserung einschließlich Freigabe einer neuen Kunststoffspritzgussmaschine und Abnahme durch den Kunden bis Ende Q2.
- Leitung von täglichen und wöchentlichen Telefonkonferenzen zwischen Kunde und Lieferant. Diese umfasste auch Berichterstattung an der obersten Leitung der Kunde.
07/2018
-
12/2018
Lieferantenmanager
Visteon Electronics Europe, Karlsruhe
(Automobil und Fahrzeugbau, 5000-10.000 Mitarbeiter)
- Betreuung von APQP-Aktivitäten für über 30 elektronische Bauteile (u.a. Leiterplatten, passive sowie aktive Komponenten), und Kunststoffteile (u.a. Gehäuse, Instrumententafelglas) nach AIAG-Richtlinien
- Einführung von einer Lieferantenentwicklungsstrategie einschließlich APQP und PPAP-Prozessen, dadurch konnte die Anzahl von Projekten pro MA um 3 erhöht werden.
- Durchführung von 12 Prozessaudits nach VDA6.3 als Lead-Auditor und Prozessabnahmen bei Lieferanten. Nur ein Ergebnis müsste herabgestuft werden.
- Abarbeitung von Lieferantenreklamationen aus den Schwesterwerken in Europa, Mexiko und China. Durch verbesserte Bearbeitung habe ich die Durchschnittszahl von Beanstandungen um 20% reduziert.
- Führung eines Teams innerhalb der Einkaufsabteilung von 8 Lieferantenentwicklungsingenieuren.
- Schulung und Ausbildung von Co-Auditoren, die alle den Status von Hauptauditor bis Ende Q4 erreicht haben.
07/2017
-
09/2017
Interner Qualitätssicherung
Carlex Glass SA
(Automobil und Fahrzeugbau, 500-1000 Mitarbeiter)
- Analyse und von externen Ausfalldaten für Windschutzscheiben und Vergleich mit der internen Ausfallquote, um eine maximale Ausfallrate von 33% bei den Kunden zu erreichen.
- Identifizierung der möglichen Fehlerquellen im Betrieb und Einführung von 5S-Methoden, um Ordnung und Sauberkeit zu verbessern. Aufrechterhaltung mittels wöchentlichen Audits vor Ort.
- Verbesserung der internen Kommunikation zwischen Qualität, Produktion und Logistik und zum Kunden sowie Standardisierung des Berichtwesens zwischen Fachabteilungen, um ein Ersparnis von 6 Mannstunden pro Woche (€33.000), eine Kostenreduzierung um 25%.
01/2016
-
06/2017
Lieferantenmanager
Hanon Systems Germany, Kerpen
(Automobil und Fahrzeugbau, 1000-5000 Mitarbeiter)
- Betreuung von über 80 Lieferanten in HVAC und T&E (Thermal & Emissions) Bereichen.
- Integrierung von ca. 50 bestehenden Lieferanten in die Struktur des Kunden zzgl. Termingerechte Wiederbemusterung von ca. 250 unterschiedlichen Teilen.
- Leitung von Zeichnungsanalysen und Machbarkeitsstudien für 15 neue Kunststoffspritzteile (u.a. Lufteinlässe und Abdeckungen) sowie Stanzteile. Alle diese Teile haben ihren MRD erreicht.
- Kapazitätsverifizierung einer komplexen Fertigungslinie mit über 20 Stationen bei einem Lieferanten mittels „Run-at-Rate“ Methoden. Sicherstellung, dass die Linie die Abnahme durch den Endkunden bestanden hat.
- Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 als Lead-Auditor für elektrische und elektronische Komponenten ohne Herabstufung.
- Benchmarking der internen Organisationsstrukturen gegen
den Einkauf/Lieferantenqualitätssicherungsabteilungen von Mitbewerbern. Dadurch habe ich eine 25%-Effizienz in der Bearbeitungszeit der Lieferantenauswahl erreicht.
Reisebereitschaft
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