20.10.2026 aktualisiert


verifiziert
Premiumkunde
nicht verfügbarinfo: nicht verfügbar bis 01.12.2026
SPS-Programmierer für Automatisierungssysteme
Pforzheim, Deutschland
Weltweit
Staatl. gepr. Techniker Fachrichtung ElektrotechnikSkills
ElektrotechnikAutomatisierungAutomobilindustrieCodesysMotion ControlProfibusSimaticSIMATIC WinccSensorikIndustrieanlagen
Softwareentwickler in der industriellen Automatisierung
Als erfahrener Spezialist im Bereich Software Engineering und eigenverantwortlicher Inbetriebnahme von Automatisierungsanlagen biete ich mehr als 10 Jahre fundierte Praxiserfahrung in der industriellen Automatisierung – insbesondere in der Automobilindustrie.
Ich unterstütze Unternehmen in der Planung, Programmierung, Integration und Validierung von Automatisierungsanlagen, inklusive der vollständigen Software- und Hardware-Integration.
Dabei setze ich mein fundiertes Know-How ein, um bestehende System zu verstehen, Retrofit-Lösungen zu implementieren und komplexe Steuerungslogiken effizient zu realisieren.
Zudem verfüge ich über die Fähigkeit, mich effizient und strukturiert in neue Prozessabläufe und Systeme einzuarbeiten.
Eine objektive Einschätzung meiner Qualifikationen finden Sie in meinem Arbeitszeugnis aus meiner Angestelltenzeit, das ich Ihnen bei Interesse gerne zu Verfügung stelle.
Kernkompetenzen
- Automatisierungstechnik
- Spezialisierung auf komplexe Industrieanlagen
- Eigenverantwortliche Inbetriebnahme der Software
- Sicher im Umgang mit elektrischen und pneumatischen Systemen
- Programmierkenntnisse nach IEC 61131-3
- KeStudio - CODESYS V3 - Entwicklungsumgebung (Strukturierter Text)
- SIMATIC Step 7 Classic(S7-300er-CPU), TIA Portal, TIA-Safety (KOP, FUP, SCL)
- Erstellung und Optimierung von Steuerungslogiken
- Programmieren von fehlersichere Steuerungen - Safety im TIA & Step7 Classic( zertifiziert )
- Aufbau und und Funktionen von Sicherheitssteuerungen(S7-300F/S7-1200F/S7-1500F)
- Parametrieren und Programmierung von Safety Integrated-Systemen
- Validierung und Test von Sicherheitsfunktionen(Sicherheitsabnahme, Testprotokolle)
- SIMATIC WinCC Unified
- Aufbau von Bildschirmen(HMI) und Benutzeroberflächen
- Einrichtung von Variablen und Tag-Strukturen
- Parametrieren von Navigatoren, Menüs, und dynamischen Objekten
- Programmieren mit Motion Control Anweisungen
- Sinamics - Parametrieren & Inbetriebnahme(StartDrive)
- Parametrierung von Servomotoren & Asynchronmotoren
- Kommunikation und Integration über den Feldbus PROFIDrive
- Programmieren von Motion-Control-Funktionen(Technologieobjekte)
- Feldbussysteme & Kommunikation
- Profibus, Profisafe, Profinet, ProfiDrive
- Integration und Diagnose von Bussystemen
- OPC UA
- Hardwarekenntnisse
- Pneumatik, Elektrotechnik und Antriebsregelung
- Sicherer Umgang mit Schaltplänen, Sensorik und Aktorik
- Erfahrung in der Fehlersuche und Optimierung im laufenden Betrieb
- Branchen- und Projekterfahrung
- Umfangreiche Projekte in der Automobilindustrie
- Langjährige Auslandserfahrung
Erfahrung
Berufserfahrungmehr als 10 Jahre
Freelancer seit2022
Sprachen
DeutschverhandlungssicherEnglischgutRussischMuttersprache
Projekthistorie
Im Rahmen der Softwareweiterentwicklung einer Hohlraum-Konservierungsroboterstation wurde die SPS-Programmierung in STEP 7 Classic erweitert und angepasst.
Ein wesentlicher Bestandteil der Umsetzung war die Erweiterung der Setzpunkte. Die Anzahl der Materialeinspitzpunkte pro Hohlraum wurde von 12 auf 20 Punkte erhöht, um zusätzliche Einspritzpunkte für die Karosserien mit einer höheren Anzahl von Hohlräumen abzubilden.
Zusätzlich wurde die Statistikfunktion erweitert. Für jede Karosserie werden die eingespritzten Materialmengen aller definierten Setzpunkte erfasst und übersichtlich dargestellt. Dadurch ist eine verbesserte Nachverfolgbarkeit und Auswertung des Konservierungsprozesses gewährleistet.
Des Weiteren wurde eine automatische Grenzwertüberwachung implementiert. Unterschreitet die tatsächlich eingespritzte Materialmenge an einem Setzpunkt den vorgegebenen Mindestwert, wird der entsprechende Eintrag in der Materialmengentabelle rot markiert. Gleichzeitig erfolgt eine Sperrung der Station, sodass der Bediener die Abweichung prüfen und die erforderlichen Maßnahmen einleiten kann, bevor der Prozess fortgesetzt wird.
Die Anpassungen wurden vollständig in der SPS-Steuerung mit STEP 7 Classic realisiert und tragen zur Erhöhung der Prozesssicherheit, Transparenz und Qualitätsüberwachung im Konservierungsprozess bei.
Ziel der Umsetzung:
- Verbesserung der Prozess- und Qualitätskontrolle
In diesem Projekt habe ich eine Funktion in die Station-SPS(SPS 300er - Step 7 Classic) der Roboter entwickelt, um den manuellen Aufwand beim Wiederherstellen von Karosseriedaten zu reduzieren. In der Produktion können Karosseriedaten vom Bediener abgelöscht werden(z.B. Fehlerfall). Bisher mussten Bediener diese Daten manuell nachpflegen, was fehleranfällig war.
Die neue Funktion ermöglicht einen Download der aktuellen Karosseriedaten von der Fördertechnik-SPS, die mit der Zentralleitstelle verbunden ist. Über die erhaltene Produktionsnummer können die Daten direkt mit der Karosse in der Roboterstation abgeglichen und geprüft werden. Nach der Bestätigung durch den Bediener werden die Daten an die Roboter weitergeleitet, sodass die Karosserie korrekt weiterbearbeitet wird.
Ziel der Umsetzung:
- Reduzierung manueller Eingriffe und menschlicher Fehler.
- Sicherstellung der Datenkonsistenz
Ob kurzfristige Einsätze am Wochenende oder umfangreiche Projekte während Betriebsurlauben – ich unterstütze Sie flexibel und effizient, genau dort, wo Sie temporäre Entlastung oder gezielte Spezialkompetenz benötigen.
Typische Projektphasen / Aufgabenverteilung
Typische Projektphasen / Aufgabenverteilung
- Engineering – Entwicklung, Anpassung und Optimierung bestehender SPS-Software
- Inbetriebnahme vor Ort – Hardwareprüfung, Anlagentest und Funktionsabnahme
- Übergabe & Abnahme – Technische Einweisung, Dokumentation, Kundendialog
- Produktionsbegleitung – Sicherstellung stabiler Abläufe im Anlaufprozess