25.10.2026 aktualisiert

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Senior Process & Plant Engineer | Verfahrenstechnik | Brownfield Engineering Anlagenbau

Köln, Deutschland
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Master of Engineering
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Profilanlagen

Expertenprofil_Mustafa_Osman.pdf
Zeugnisse_und_Zertifikate_Mustafa_Osman.pdf

Über mich

Senior Process & Plant Engineer mit über 15 Jahren Berufserfahrung im chemischen Anlagenbau. Schwerpunkte: Process & Brownfield Engineering, betriebsnahe Anlagenbetreuung, Troubleshooting und Debottlenecking. Technische Tiefe, Anlagenintegrität und interdisziplinäre Schnittstellenkompetenz.

Skills

ProzessoptimierungChemieingenieurwesenChemische VerfahrenVerfahrenstechnikAnlagen-EngineeringInstandhaltungVerfahrensingenieurDetail-EngineeringSicherheitsanalyseTechnische DokumentationAnlagenoptimierungBasic Engineering
Senior Process & Plant Engineer | Verfahrenstechnik | Brownfield Engineering

Erfahrener Verfahrensingenieur mit über 15 Jahren Berufserfahrung im chemischen und petrochemischen Anlagenbau. Fundierte Verfahrenstechnik, umfassendes Anlagen- und Schnittstellenverständnis sowie langjährige Erfahrung in der technischen Betreuung und Optimierung bestehender Produktionsanlagen. Zuletzt als Discipline Lead Verfahrenstechnik tätig.

Fachliche Schwerpunkte

Process Engineering: Konzept-, Basic- und Detail Engineering, verfahrenstechnische Berechnungen, Massen- und Energiebilanzen, Druckverlustberechnungen, Apparate-, Pumpen- und Rohrleitungsauslegung, PFDs und P&IDs.

Plant & Brownfield Engineering: Betriebsnahe Anlagenplanung und Technical Plant Support, technische Bestandsaufnahmen, Anlagenänderungen, Umbauten, Modernisierung sowie Abstimmung mit Betrieb und Instandhaltung.

Troubleshooting & Debottlenecking: Ursachen- und Engpassanalysen, Bewertung von Betriebsproblemen, Prozess- und Anlagenoptimierung sowie Entwicklung wirtschaftlicher und technisch umsetzbarer Lösungen.

Technical Plant Integrity & Dokumentation: Soll-Ist-Abgleich von Anlagenbestand und technischen Unterlagen; Prüfung, Plausibilisierung und Aktualisierung von R&I-Fließbildern, Apparate-, Behälter-, Pumpen- und Rohrleitungsdokumentation sowie Auslegungsdaten.

Process Safety & HAZOP: Technische Bearbeitung und Umsetzung von HAZOP- und Sicherheitsmaßnahmen, sicherheitstechnische Bewertungen, Anpassung von Anlagenkomponenten und sicherheitsrelevanter Dokumentation.

Druckanlagen & TÜV: Zusatzqualifikation „Befähigte Person für Druckbehälteranlagen und Rohrleitungen“ (HDT, 2025). BetrSichV, Druckgeräterichtlinie, Apparate-Ummeldungen sowie Vorbereitung und Begleitung von Prüfungen und TÜV-/Sachverständigenabnahmen.

Interdisziplinäres Engineering: Eigenständige technische Aufgabenbearbeitung, Abstimmung mit Betrieb, Piping, Mechanik, EMSR, Werkstofftechnik, HSE, Instandhaltung, Gerüstbau und Fachfirmen; technische Lieferanten- und Prüfkoordination.

Branchenerfahrung: Chemische und petrochemische Industrie, Spezialchemie, Polymer- und Schüttgutanlagen, Produktions- und Bestandsanlagen.



Ausführliches Expertenprofil
Mein ausführliches Expertenprofil mit einer detaillierten Darstellung meiner fachlichen Qualifikationen, Tätigkeitsbereiche und beruflichen Erfahrungen stelle ich interessierten Auftraggebern auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Erfahrung

Berufserfahrungmehr als 10 Jahre
Freelancer seit2026

Sprachen

DeutschMutterspracheEnglischgutTürkischMuttersprache

Projekthistorie

Senior Process Engineer – Process Safety & Entlastungsbetrachtungen

Unternehmen der Spezialchemie (anonymisiert)

Industrie und Maschinenbau

5000-10.000 Mitarbeiter

Sicherheitstechnische Entlastungsbetrachtung einer bestehenden Chemieanlage
  • Durchführung verfahrenstechnischer Druckverlust- und Entlastungsvorbetrachtungen für ein sicherheitsrelevantes Anlagensystem.
  • Entwicklung und Bewertung konservativer Entlastungsszenarien unter Berücksichtigung relevanter Prozess- und Betriebsbedingungen.
  • Durchführung technischer Berechnungen mit CONVAL sowie Aufbereitung und Plausibilisierung von Prozess- und Stoffdaten.
  • Technische Bewertung bestehender Entlastungswege, Anlagenkomponenten und alternativer sicherheitstechnischer Lösungsansätze.
  • Abstimmung mit Anlagenbetrieb, Herstellern und Softwareexperten zur Berechnungsmethodik und zu möglichen weiterführenden Simulationen.

Senior Process Engineer – Basic & Detail Engineering

Unternehmen der chemischen Industrie (anonymisiert)

Industrie und Maschinenbau

>10.000 Mitarbeiter

Basic & Detail Engineering einer bestehenden chemischen Produktionsanlage

- Prüfung und Überarbeitung der Vorplanung hinsichtlich verfahrenstechnischer Auslegung und technischer Plausibilität.

- Erstellung und verfahrenstechnische Prüfung von Master-R&I-Fließbildern (P&IDs).

- Überprüfung von Rohrleitungsdimensionen und Betriebsbedingungen sowie Identifikation erforderlicher technischer Anpassungen.

- Prüfung und Ergänzung von Armaturen, Spülanschlüssen und sicherheitstechnischen Einrichtungen.

- Überprüfung und Anpassung von Rohrleitungsführungen und Entlüftungskonzepten.

- Erstellung und Überarbeitung von Apparate-, Rohrleitungs- und Armaturenlisten.

- Technische Abstimmung mit Projektleitung, Engineering-Team und Piping/Konstruktion.

Senior Plant Engineer – Technical Plant Support & Anlagenintegrität

Großunternehmen der chemischen Industrie (anonymisiert)

Industrie und Maschinenbau

>10.000 Mitarbeiter

Betriebsnahes Plant Engineering, technische Anlagenintegrität und Prüfkoordination

- Systematische Bestandsaufnahmen von Apparaten, Behältern, Pumpen und Rohrleitungssystemen bestehender Chemieanlagen.

- Soll-Ist-Abgleich mit R&I-Fließbildern, Auslegungsdaten, Apparate- und Pumpenunterlagen; Plausibilisierung und Aktualisierung der technischen Anlagendokumentation.

- Überprüfung von Auslegungs- und Betriebsdaten sowie technischen Anforderungen an Apparate, Pumpen, Werkstoffe und Dichtungen.

- Vorbereitung und Begleitung von Prüfungen vor Inbetriebnahme und wiederkehrenden Prüfungen an überwachungsbedürftigen Anlagen.

- Vorbereitung und Koordination von Ordnungsprüfungen und technischen Prüfungen einschließlich Klärung von Prüfumfang, Prüfdokumentation und technischen Voraussetzungen mit TÜV/Sachverständigen.

- Technische Bearbeitung sicherheitsrelevanter Anlagenänderungen und Aktualisierung von Grundlagen für Sicherheitsbetrachtungen.

- Troubleshooting an Wärmetauschern, Pumpen und Rohrleitungssystemen sowie Erarbeitung technischer Lösungskonzepte.

- Fachübergreifende Abstimmung mit Anlagenbetrieb, Instandhaltung, Piping, Mechanik, HSE, Herstellern und Fachfirmen.

Senior Process & Plant Engineer – Basic & Detail Engineering / Technical Plant Support

Internationales Chemieunternehmen (anonymisiert)

Industrie und Maschinenbau

>10.000 Mitarbeiter

Basic & Detail Engineering sowie betriebsnahe Anlagenplanung und Qualitätssicherung in Chemie- und Polymeranlagen.

- Machbarkeitsprüfung und Planung einer Förder- und Dosierkette für Kunststoffrezyklat mit pneumatischer Förderung, Empfangssilo, Rohrkettenförderer, Pufferbehälter, Differenzialdosierwaage und Extruderanbindung.

- Bestandsaufnahme vorhandener Komponenten; Dimensionierung von Durchsätzen, Fallmengen/-zeiten, Fallrohren und Behältern; Korrektur einer ungeeigneten Dosierwaage durch Neuberechnung und Herstellerabstimmung.

- Spezifikation von Zellenradschleusen, Verteilern, Schiebern, Kompensatoren und Filtern; technische Anfragen, Angebotsvergleiche und Abstimmung mit Piping/Konstruktion.

- Erstellung und Prüfung von Rohrleitungsbüchern nach DGRL/BetrSichV mit Medien-, Druck-, Temperatur-, Rohrklassen- und Prüfdaten.

- Ermittlung maßgeblicher Druck-/Temperaturfälle, Berechnung von Pumpen-Enddrücken (Shut-off Pressure), Prüfung von Rohrklassengrenzen und Rohrleitungsklassifizierung; Vorbereitung für befähigte Personen und Sachverständige.

- Bestandsaufnahme von Schüttgutsilos und Fallrohrsystemen; Aktualisierung von R&I-Fließbildern und technischer Dokumentation.

- Auslegung von Silo-Abluftfiltern und Über-/Unterdruckschutz; Mitwirkung an Sicherheitsbetrachtungen von Chemikalienbehälteranlagen.

- Fachliche Qualitätssicherung von Rohrleitungs- und Equipmentunterlagen.

Senior Rotating Equipment Engineer – Pumpen, Kompressoren & Troubleshooting

Internationales Unternehmen der Spezialchemie (anonymisiert)

Industrie und Maschinenbau

1000-5000 Mitarbeiter

Rotating Engineering, Pumpenauslegung und technisches Troubleshooting in bestehenden Chemieanlagen

- Eigenständige Bearbeitung verfahrenstechnischer Aufgaben an Pumpen, Kompressoren und zugehörigen Rohrleitungssystemen im laufenden Anlagenbetrieb.

- Ursachenanalyse wiederkehrender Kavitation an einer Heißkondensatpumpe; Erfassung von Betriebs- und Systemdaten, NPSH- und Druckverlustberechnungen sowie hydraulische Netzbewertung mit SINETZ.

- Entwicklung und technischer Vergleich alternativer Pumpen- und Anlagenkonzepte einschließlich Kostenschätzung.

- Auswahl und Spezifikation von Kreisel-, Seitenkanal- und Schraubenspindelpumpen unter Berücksichtigung von Betriebsbedingungen, Werkstoffen, Motor-/EMSR-Schnittstellen und Explosionsschutz.

- Technische Anpassung einer vorhandenen Ersatzpumpe an TA-Luft- und ATEX-Anforderungen einschließlich Doppelgleitringdichtung und API Plan 53A.

- Analyse wiederkehrender Ausfälle einer Schraubenspindelpumpe für hochviskose Medien; Bewertung von Temperaturgrenzen, Saugbedingungen und Rohrleitungsdimensionierung.

- Entwicklung einer langfristigen Ersatzteil- und Obsoleszenzstrategie für produktionskritische Kompressoren anhand von Betriebserfahrung, SAP-Historie und Herstellerunterlagen.

- Technische Herstellerabstimmungen, Ersatzteilspezifikation sowie Planung und Koordination von Brownfield-Instandsetzungsmaßnahmen.

Senior Engineer & Technical Lead – Piping Documentation, QA & Inspection

Internationales Spezialchemieunternehmen (anonymisiert)

Industrie und Maschinenbau

>10.000 Mitarbeiter

Rohrleitungsdokumentation, technische Qualitätssicherung, DGRL-Konformität und Prüfkoordination

- Eigenständiger Aufbau, Erstellung und Bearbeitung technischer Rohrleitungsbücher einschließlich Isometrien, Schweißnaht- und ZfP-Unterlagen, Flanschprotokollen, Materialzeugnissen und Abnahmenachweisen.

- Entwicklung einer zentralen Prüf- und Statussystematik zur strukturierten Bearbeitung und Nachverfolgung der Rohrleitungsdokumentation.

- Eigenständige technische Qualitätsprüfung auf Vollständigkeit, Zuordnung, Konsistenz und Plausibilität, auch bei komplexen Rohrleitungssystemen.

- Klärung und Nachverfolgung von Schweißnahtmängeln und ZfP-Befunden bis zur Reparatur, Nachprüfung und Dokumentation.

- Vorbereitung und Begleitung von TÜV-/Sachverständigenprüfungen sowie Prüfungen durch befähigte Personen.

- Koordination einer DGRL-Konformitätsbewertung nach Modul G für sicherheitskritische Rohrleitungssysteme bis zur Konformitätsbescheinigung.

- Fachliche Leitung und Koordination eines Teams von bis zu sieben Ingenieuren im Bereich Rohrleitungsdokumentation und Qualitätssicherung.

- Zentraler technischer Ansprechpartner auf der Baustelle für Prüfvorbereitung und Abstimmungen mit Sachverständigen und Fachgewerken.

Process & Plant Engineer – Brownfield Engineering & Process Safety

Internationales Spezialchemieunternehmen (anonymisiert)

Industrie und Maschinenbau

>10.000 Mitarbeiter

Betriebsnahes Engineering, Anlagenplanung und Umsetzung von HAZOP-Maßnahmen
  • Technische Bestandsaufnahmen bestehender Produktionsanlagen einschließlich Apparaten und Rohrleitungssystemen als Grundlage für Anlagenänderungen und technische Planungen.
  • Erstellung, Prüfung und Aktualisierung von R&I-Fließbildern (P&IDs) sowie Bearbeitung und Pflege der technischen Anlagendokumentation.
  • Durchführung verfahrenstechnischer Engineering-Berechnungen und technischer Prüfungen im Rahmen der betriebsnahen Anlagenbetreuung.
  • Technische Planung, Bearbeitung und Umsetzung von Maßnahmen aus HAZOP-Sicherheitsbetrachtungen zur Verbesserung der Prozess- und Anlagensicherheit.
  • Entwicklung und technische Bearbeitung von Anlagenanpassungen unter Berücksichtigung bestehender Betriebsbedingungen und sicherheitstechnischer Anforderungen.
  • Vorbereitung und Begleitung von Apparate-Ummeldungen einschließlich Abstimmung technischer Unterlagen und Begleitung von TÜV-Sachverständigen.
  • Interdisziplinäre Zusammenarbeit mit Anlagenbetrieb und beteiligten Fachbereichen zur technischen Klärung und Umsetzung von Maßnahmen im laufenden Produktionsumfeld.


Zertifikate

Befähigte Person – Druckbehälter & Rohrleitungen

Haus der Technik e. V.

2025


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