27.10.2026 aktualisiert
Premiumkunde
100 % verfügbarInterim Manager Produktion, Skalierung und Verlagerung
Lautertal, Deutschland
Weltweit
Maschinenbautechniker, Technischer Betriebswirt IHKÜber mich
Kritische Produktionssituationen im Mittelstand sind mein Einsatzfeld – bei hohem Ausschuss, instabilen Prozessen, Terminrisiken oder internationale Verlagerungen unter Serienverantwortung. Ich gehe in die Linie, analysiere Ursachen, schaffe klare Strukturen und stabilisiere Prozesse nachhaltig.
Skills
FehleranalyseFloor ManagementMitarbeiterproduktivitätLean ProzesseLean Six SigmaInstandhaltungSachgüterproduktionProzessentwicklungQualitätsmanagementStrategisches DenkenProzessanalyseProzess ManagementKostenoptimierungTeam Building
Produktionsstabilisierung
Stabilisierung kritischer Produktionssituationen im Mittelstand mit hohem Ausschuss, instabilen Prozessen und Terminrisiken durch strukturierte Shopfloor-Management-Routinen und systematische Fehlerbildanalyse.
Produktionsskalierung
Skalierung von Fertigungsorganisationen von kleinen Teams bis zu Großbetrieben mit mehreren hundert Mitarbeitenden weltweit.
Internationale Produktionsverlagerung
Verlagerung von Produktionsstandorten zwischen Europa, Mexiko und Polen mit Skalierung von 60 auf 330 Mitarbeitende sowie abgesicherte Serienanlaufe unter stark steigenden OEM-Abrufen.
Führung und Teamentwicklung
Interkulturelle Führung von bis zu 330 Mitarbeitenden mit Aufbau belastbarer Schicht- und Supervisor-Strukturen, sowie 17 Jahre Auslandserfahrung in Europa, Mexiko und China.
Serienanlauf und Ramp-up Management
Systematische Begleitung von Serienanlaufen und Produktionshochlaufen mit strukturierten Prozessen.
Instandhaltungsoptimierung
Optimierung von Instandhaltungsprozessen zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und Reduzierung von Ausfallzeiten.
Qualitätsmanagement und Prozessstabilisierung
Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen und Stabilisierung von Produktionsprozessen.
Lean Manufacturing und Verschwendungsreduzierung
Anwendung von Lean-Prinzipien zur Optimierung von Produktionsabläufen und Reduzierung von Verschwendung.
Erfahrung
Berufserfahrungmehr als 10 Jahre
Freelancer seit2025
Sprachen
DeutschMutterspracheEnglischverhandlungssicherSpanischverhandlungssicher
Projekthistorie
Überführung des humanoiden Roboters 4NE1 von der Prototypenfertigung in eine industrialisierte skalierbare und robuste Serienproduktion.
Gesamtverantwortung: Arbeitssicherheit, Lieferperformance, Qualität, Produktionsstabilität, Teamperformance, Industrialisierungsreife
- Stabilisierung der Produktion von Prototype zur Serie
- Beherrschung der hohen Änderungsdynamik
- Industrialisierung 4NE1
- Aufbau eines Hochleistungsteams
- Steigerung von Performance und Produktivität
- Einführung von Fertigungsstandards
Bereichsübergreifende Zusammenarbeit
- Hardware Engineering
- Software Engineering
- Einkauf
- Logistik
- Qualität
- Prozess Engineering
Verantwortlich für die Stabilisierung eines Shopfloors mit erhöhtem Ausschuss, uneinheitlichen Fertigungsstandards und hoher Wiederholfehlerquote durch strukturierte Shopfloor-Management-Routinen und systematischer Fehlerbildanalyse. Einführung klarer Eskalationsstrukturen und nachhaltige Standardisierung der Prozesse.
Verantwortlich für Lieferantenqualität, Fortschrittsüberwachung und Sicherstellung termin- und qualitätsgerechter Komponentenlieferungen im internationalen Anlagenbau mit Führung eines Teams von sechs Mitarbeitenden. Einführung strukturierter Transparenz- und Reportingmechanismen zur Wiederherstellung realistischer Lieferterminplanung und Absicherung der Lieferantenqualität.
Operative Unterstützung bei der Standortschließung innerhalb von China.