28.01.2026 aktualisiert

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Dipl.-Ing. für Angewandte Automatisierungstechnik / Experte für Allen-Bradley & Rockwell Automation

Staffhorst, Deutschland
Weltweit
Dip.-Ing. (FH) Angewandte Automatisierungstechnik
Staffhorst, Deutschland
Weltweit
Dip.-Ing. (FH) Angewandte Automatisierungstechnik

Skills

C (Programmiersprache)JavaElektrotechnikAutomatisierungFeldbusC++ControlNetDeviceNetElectronic Design AutomationEthernetFunktionale SicherheitIEC61131Motion ControlSpeicherprogrammierbare SteuerungenProfibusProfinetRslogixSchreiben von DokumentationNachrüstungRisikoanalyseRoboticsIntegration (Software)Technische DokumentationVirtualizationSensorikTia PortalSiemens S7Inbetriebnahme
Ich unterstütze Maschinenbauer, Anlagenbauer und Produktionsbetriebe bei Neuprojekten, Modernisierung, Migration, Fehlersuche und Safety‑Applikationen.
Stärken: schnelle Analyse, robuste Lösungen, saubere Dokumentation, weltweite Inbetriebnahme. Erfahrung in Schnittstellen zu Siemens (S7/TIA) und E‑CAD (WSCAD).

Hauptkompetenzen:
  1. Rockwell Automation / Allen‑Bradley
  2. ControlLogix, CompactLogix, MicroLogix, GuardLogix
  3. Studio 5000, RSLogix 5000, RSLogix 500
  4. FactoryTalk View SE / ME
  5. PanelView Plus / PanelView 5000
  6. Kinetix Motion Systeme
  7. EtherNet/IP, DeviceNet, ControlNet
  8. SPS‑Programmierung (IEC 61131‑3)
  9. HMI‑Entwicklung
  10. Motion Control
  11. Fehlersuche & Troubleshooting
  12. Retrofit & Modernisierung
  13. Weltweite Inbetriebnahme
Safety/Funktionale Sicherheit:
  1. GuardLogix – sicherheitsgerichtete Steuerungen
  2. Programmierung, Validierung & Inbetriebnahme von Safety‑Applikationen
  3. SIL/PL‑gerechte Umsetzung
  4. Diagnose sicherheitsgerichteter Systeme
  5. Integration von Safety‑Komponenten (Not‑Halt, Lichtgitter, Muting, Schutztüren)
  6. CIP Safety / DeviceNet Safety
  7. Unterstützung bei Risikoanalysen
  8. Dokumentation sicherheitsrelevanter Funktionen
Weitere Kenntnisse:

E‑CAD & Elektrotechnik
  1. WSCAD (Grundkenntnisse)
  2. EPLAN (Basiswissen)
  3. Schaltplananpassungen & Dokumentation
  4. Sensorik, Aktorik, Feldbus
Siemens (für Analyse & Konvertierung)
  1. Siemens S7 (Grundkenntnisse)
  2. TIA Portal (Basiswissen)
  3. Siemens → Rockwell Konvertierungen
  4. Profinet / Profibus Verständnis
Robotik
  1. ABB Roboter – Programmieren 1
  2. Grundlegende Bewegungsprogramme
Software & Hochsprachen
  1. Java, C++, C (Grundkenntnisse)
  2. ActiveX‑Entwicklung für PanelView Plus (C++)
  3. Schnittstellen zwischen SPS‑Logik & Hochsprachen
  4. Kleine Tools/Utilities für Automatisierungsprojekte
IT & Systemintegration
  1. Industrial Ethernet
  2. Virtualisierung von Steuerungsumgebungen
  3. Umgang mit Legacy‑Systemen
  4. Technische Dokumentation

Erfahrung

Berufserfahrungmehr als 10 Jahre
Freelancer seit2005

Sprachen

DeutschMutterspracheEnglischverhandlungssicher

Projekthistorie

Inbetriebnahme einer Pharma-Produktionslinie für Vials

Pharma und Medizintechnik

1000-5000 Mitarbeiter

Inbetriebnahme einer Linie bestehend aus einer Waschmaschine, Sterilisiertunnel, Füllmaschine und Verschliessmaschine.
  1. Projektübernahme von Programmierer im Rahmeneines Übergabegespräches und -protokolls
  2. Elektrische Übernahme (EA-Test) der Maschine von der Elektromontage durch Grundparametrierung aller elektrischen Geräte, Sensoren, Bus-Systeme
  3. Aufspielen der Grundprogramme von SPS, des Servoantriebssystems und HMI in alle elektrischen Geräte (inkl. der Lizenzen)
  4. Inbetriebnahme des entwickelten Basisprogramm für SPS, Motion und HM
  5. Anpassen des Basisprogrammes
  6. Beseitigung von Programmfehlern
  7. Optimierung von Funktionen
  8. Betreuung der internen Maschinentestläufe inkl. FAT mit IQ/OQ-Unterstützung
  9. Formate einrichten
  10. Testläufe vorbereiten / durchführen
  11. Durchführung des FAT’s in Zusammenarbeit mit der Montage
  12. Verantwortung über die Aktualisierung der elektrotechnischen Dokumente an der Anlage für durchgeführte Änderungen in der IB-Phase
  13. Korrekte Pflege von:
  14. CE- Protokollen (Unterstützung des Hardwarekonstrukteurs)
  15. Schaltplänen (Unterstützung des Hardwarekonstrukteurs)
  16. Datensicherung
  17. Übersetzung (anstoßen und aktualisieren)
  18. Systemanbindung zu Fremd- oder Übergeordneten Systemen
  19. Signalaustausch zu Fremdmaschinen
  20. Unterstützung der kundenseitigen Qualifizierung im Rahmen des Lieferumfangs
  21. Ggf. Einweisung des Bedienpersonals und Schulung beim Kunden
  22. Anfertigen von Change-Notizen für Kunden bei nachträglichen Software-, oder Hardwareänderungen (in Zusammenarbeit mit Qualifizierung)

Inbetriebnahme Nestfüllmachine für Spritzen

Pharma und Medizintechnik

500-1000 Mitarbeiter

  1. Erstellen und pflegen eines konstruktiven Maschinenbaus als Grundlage für die Softwareerstellung
  2. Erstellen einer Software für Rockwell für eine Maschine nach Vorlage und P&ID, Schaltplan, Werkauftrag, Funktionsspezifikation
  3. Erstellen und pflegen von Schnittstellendokumenten wie Alarmliste, HMI Tagliste, Schnittstellenliste
  4. Inbetriebnahme einer Rockwell SPS mit Antrieben
  5. Inbetriebnahme des Ethernet IP der Maschine
  6. Inbetriebnahme der Kommunikation zum HMI
  7. Inbetriebnahme des Servosystems der Maschine
  8. Einrichten der Servoachsen nach Einstellanleitungen des technischen Büros
  9. Inbetriebnahme der Funktionen der Maschine inkl. Fehlersuche mit anderen Disziplinen wie HMI/SCADA Team.
  10. Unterstützung beim Einrichten durch die Montage

Inbetriebnahme Viallinie & Combilinie

Pharma und Medizintechnik

1000-5000 Mitarbeiter

Erstellen und Testen von maschinenspezifischen Steuerungsprogrammen im Bereich Automation mit dem Schwerpunkt Spritzenverarbeitung und Vialverarbeitung.

  1. Erstellen und Testen von maschinenspezifischen Steuerungsprogrammen unter Zuhilfenahme von Standardmodulen (SPS, HMI, SCADA, Prozesstechnik etc.) für alle Maschinenbereiche und Gesamtlinienkompetenz aufwendiger Anlagen.
  2. Inbetriebnahme der erstellten Programme.
  3. Sicherstellen und testen des gesamten Funktionsumfangs der Maschine. Inbetriebnahme von Fremdgeräten (Kamerasystem, Drucker, Codeleser, Laser,...) sowie deren Bedienung, in Zusammenarbeit mit Elektrokonstruktion, Hersteller etc.
  4. Erstellung der Vorgabe für die Durchführung von Funktionstests (OQ).
  5. Unterstützung der Durchführung von IQ und OQ.
  6. Störungen an Maschinen analysieren und Abhilfemaßnahmen festlegen und durchführen.

Migration PLC‑5 & GMC‑1394 auf GuardLogix + Kinetix 5700 (Converter Hygieneprodukte)

Konsumgüter und Handel

>10.000 Mitarbeiter

Beschreibung:

Migration eines bestehenden PLC‑5‑Steuerungssystems und GMC‑1394 Motion Controllers auf eine moderne GuardLogix‑Plattform mit Kinetix 5700.
Neuentwicklung der Maschinensteuerung für einen Converter zur Herstellung von Damenhygieneprodukten.
Implementierung der Maschinenlogik nach PackML‑Standard, Überführung der Prozess‑ und Motion‑Sequenzen in Studio 5000, Neustrukturierung der Achsprofile sowie Integration sicherheitsgerichteter Funktionen.
Analyse der Altlogik, Tests, Optimierungen und Unterstützung bei der Inbetriebnahme.

Technologien / Skills
  1. GuardLogix
  2. ControlLogix
  3. Studio 5000
  4. Kinetix 5700
  5. PLC‑5
  6. GMC‑1394
  7. EtherNet/IP
  8. Motion Control
  9. PackML
  10. Safety‑Applikationen
Ergebnis
Ablösung der Legacy‑Hardware, verbesserte Anlagenperformance, erhöhte Prozessstabilität und standardisierte Maschinenlogik nach PackML.

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