Schlagwörter
Skills
Experte Lean Management
Prozessoptimierung
Kontinuierliche Verbesserungsprozesse (KVP, Kaizen)
5S Workshop
Atbeitsplatzgestaltung
Wertschöpfung durch: Prozess Optimierung
Produktivität steigern
Problemlösung
Qualität verbessern
Shop--Floor Management
SMED Rüstzeit Reduzierung
Mitarbeiter Potentiale entfalten
Die letzten 10 Jahre Implementierung der KVP / Kaizen Philosophie, Methoden Training.
Problemanalyse
Aufdecken von Verbesserungspotenzial
Durchführen von Schulungen, Trainings und Workshops.
Caoching bei der Schichtübergabe Problemaufnahme, Lösungsansätze gemeinsam erarbeiten, Massnahmen generieren sowie die Abfrage wo stehen wir.
Tätigkeit: Unternehmensberater, Trainer, Motivator, Leader, Analyst, Umsetzer.
Antreiber des Kontinuierlichen Verbesserungsprozess.
Vorgehensweise: Beobachten, Hinterfragen, Zuhören, Verstehen, Denkanstösse geben, Messen, Probleme aufzeigen, Lösungen entwickeln, verifizieren.
In praxisorientierten KVP / Kaizen Schulungen welche die Grundlagen des Lean-Gedanken vermitteln erhalten die Teilnehmer die nötige Motivation für den anstehenden Veränderungs -Prozess
In Workshops werden die Probleme des Bereiches / Abteilung analysiert Lösungen erarbeitet und Massnahmen definiert.
Themen hierfür sind Maschinenstillstände, Rüstzeiten, Suchzeiten, Wartezeiten, Ausschuss und Nacharbeit, Qualität, Bestände, Überproduktion usw.
Ebenso wichtig sind Shopfloor Audits um den Mitarbeiter ein Feedback Ihrer Tätigkeit zu geben.
Werdegang
14 Jahre Fertigungsleiter in der Kunsstoffbranche Spritzguss (Automobilbranche)
4 Jahre Prozessengineering Beschaffung von Madchinen, Werkzeuge, Automatisation. Prozessoptimierung
2 Jahre Leiter einer Stanzerei und des Werkzeugbaus
Verantwortlich bei der Einführung von KVP / Kaizen
Ausbildung zum Kaizen Coach im Kaizen Intitut Bad Homburg
Prozessoptimierung
Kontinuierliche Verbesserungsprozesse (KVP, Kaizen)
5S Workshop
Atbeitsplatzgestaltung
Wertschöpfung durch: Prozess Optimierung
Produktivität steigern
Problemlösung
Qualität verbessern
Shop--Floor Management
SMED Rüstzeit Reduzierung
Mitarbeiter Potentiale entfalten
Die letzten 10 Jahre Implementierung der KVP / Kaizen Philosophie, Methoden Training.
Problemanalyse
Aufdecken von Verbesserungspotenzial
Durchführen von Schulungen, Trainings und Workshops.
Caoching bei der Schichtübergabe Problemaufnahme, Lösungsansätze gemeinsam erarbeiten, Massnahmen generieren sowie die Abfrage wo stehen wir.
Tätigkeit: Unternehmensberater, Trainer, Motivator, Leader, Analyst, Umsetzer.
Antreiber des Kontinuierlichen Verbesserungsprozess.
Vorgehensweise: Beobachten, Hinterfragen, Zuhören, Verstehen, Denkanstösse geben, Messen, Probleme aufzeigen, Lösungen entwickeln, verifizieren.
In praxisorientierten KVP / Kaizen Schulungen welche die Grundlagen des Lean-Gedanken vermitteln erhalten die Teilnehmer die nötige Motivation für den anstehenden Veränderungs -Prozess
In Workshops werden die Probleme des Bereiches / Abteilung analysiert Lösungen erarbeitet und Massnahmen definiert.
Themen hierfür sind Maschinenstillstände, Rüstzeiten, Suchzeiten, Wartezeiten, Ausschuss und Nacharbeit, Qualität, Bestände, Überproduktion usw.
Ebenso wichtig sind Shopfloor Audits um den Mitarbeiter ein Feedback Ihrer Tätigkeit zu geben.
Werdegang
14 Jahre Fertigungsleiter in der Kunsstoffbranche Spritzguss (Automobilbranche)
4 Jahre Prozessengineering Beschaffung von Madchinen, Werkzeuge, Automatisation. Prozessoptimierung
2 Jahre Leiter einer Stanzerei und des Werkzeugbaus
Verantwortlich bei der Einführung von KVP / Kaizen
Ausbildung zum Kaizen Coach im Kaizen Intitut Bad Homburg
Projekthistorie
2004 - 2009 Fa. Molex Automobilzuleferer
Fa. PVS Automobilzuleferer
Fa. Röchling Pharma
Fa. Weber Automobilzuleferer
Fa. HBW Automobilzuleferer
Fa. Buchmann Kartonhersteller
Fa. KWM Blechverarbeiter
Fa. PVS Automobilzuleferer
Fa. Röchling Pharma
Fa. Weber Automobilzuleferer
Fa. HBW Automobilzuleferer
Fa. Buchmann Kartonhersteller
Fa. KWM Blechverarbeiter
Reisebereitschaft
Verfügbar in den Ländern
Deutschland, Österreich und Schweiz
Wir sind flexibel in Zeit und Einsatzorten.